合理控制切削用量切削用量合适与否,会影响到大型轴加工的变形程度,因此分几个方面来考虑:
1.切削深浅度:如果刚度确定了,那么切削越深,则轴的受热变形程度也越大,所以应尽量减少。
2.进给量:增大进给量,则会增加切削厚度和切削力度,但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看,增大进给量是有利的。
3.切削速度:提高切削速度,能降低切削力,电机轴加工价格,减小轴的受力变形程度,但会带来不好作用,是会破坏切削的平稳性,因此不能盲目提高,应控制在一定范围内。
开始加工操作:
下料→车两端面,长沙电机轴加工,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,电机轴加工厂,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。
所以一般大型轴加工的具体操作过程就是按照以上内容进行的,并且大型轴部件的加工与小型轴部件的加工操作类似,只是在体型上存在明显差异,从而导致大型轴产品的加工操作更加细化与谨慎。
由于细长轴刚性很差,哪里有电机轴加工,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。
采用跟刀架
跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床中心保持一致。
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